焦作吉普斯新材料有限公司

　　輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂具有重量輕、強度高、防震、防塵、隔音、吸音、恒溫等功效，廣泛地應用于各種天花吊頂工程中。然而，在工程實踐中，由于各種原因容易造成吊頂松動、變形、裂縫等缺陷，因此，對輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工技術進行探討具有十分重要的現實意義?！　? 施工準備　　施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序?！　?.1 材料：根據設計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨；備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等；準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等；　　1.2 機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等；　　1.3 零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘?！　? 施工方法　　2.1 施工流程　　基層處理→測量放線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝橫撐龍骨→安裝石膏板→處理縫隙→涂料基層→涂料施工→清理驗收→成品保護　　2.2 操作工藝　　2.2.1 基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈；　　2.2.2 測量放線：根據每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線；　　2.2.3 安裝吊筋：根據施工圖紙要求和施工現場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4，吊筋采用Φ8鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規格為Φ8。吊點間距900～1000mm，吊桿間距不超過1000mm。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm，以便于調節吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm；　　2.2.4 安裝主龍骨：吊頂可采用U38主龍骨，吊頂主龍骨間距為900～1000mm，沿房間短向布置，同時應起拱。端頭距墻200mm以內，安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設吊點，用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據現場吊頂的尺寸，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度，不得有懸挑過長的龍骨；　　2.2.5 安裝副龍骨：副龍骨間距為±400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，副龍骨分為C50型龍骨，根據吊頂的造型進行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設副龍骨；　　2.2.6 安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設橫撐龍骨；　　2.2.7 紙面石膏板安裝：在吊頂龍骨安裝經驗收合格后，方可進入罩面板鋪釘工序。紙面石膏板的安裝應符合下列要點：①紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設，即石膏板應和次龍骨垂直安裝，安裝時用木支撐臨時支撐，使板與龍骨壓緊，射釘固定完，方可撤消支撐。從吊頂一端開始依次安裝，接縫錯開；②射釘與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；③釘距以150～170mm為宜，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；④安裝雙層石膏板，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上。面層板安裝時，遇轉角處，紙面石膏板應裁成7字形安裝，不得直縫連接；⑤紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業；⑥螺絲釘頭宜略埋入板面0.5-1mm，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平?！　? 控制工藝　　3.1 吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定?！　?.2 吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接：相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數。石膏板的品種、規格應符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格?！　? 石膏板吊頂質量通病預控　　4.1 吊頂龍骨拱度不均勻　?、龠x用優質龍骨。②按設計要求起拱，對于大面積吊頂，起拱度一般為房間短向跨度的1/200。③龍肌尺寸應符合要求并按設計要求設置吊桿或吊筋。龍骨彎曲時應調整后安裝。④龍骨接點應固牢固，受力均勻，保證吊頂龍骨整體剛度。⑤整個吊頂龍骨應固定在墻內，以保證其整體性。⑥拱度調整可利用吊桿或吊筋螺栓?！　?.2 吊頂面層變形起波浪　?、侔丛O計要求預留伸縮縫，接縫應落在覆面龍骨，雙層板的接縫應錯開。②鋪釘面板時應從中心向四周鋪釘，釘距150～170mm。③控制覆面龍骨的中距，一般控制在400mm，對于廚房和衛生間的吊頂，其覆面龍骨的中距宜為300mm，應選用耐水紙面石膏板做吊頂。 ④石膏板一定要和次龍骨垂直安裝。⑤厚度低于9.5mm的紙面石膏板由于其力學強度太低，容易變形，不適宜做吊頂?！　?.3 吊頂面板裂縫　?、倏諝鉂穸葘Π宀牡拿浛s影響較大，環境濕度過大，石膏板吸水膨脹，濕度下降時又會釋水收縮，因此應按規范要求的濕度下達施工，一般濕度不宜超過70%。②施工時，必須根據施工組織設計按規范和程序文明施工，嚴格工序檢查和中間驗收。③對于非上人吊頂嚴格禁止施工人員踩踏。④吊頂裂縫修復辦法是將裂縫處的飾面及嵌縫材料取下，調整和修理吊頂結構，重新鋪釘飾面和嵌縫?！　? 結束語　　輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程是一門綜合性、實用性很強的系統工程，是工程難點之一，涉及到材料、設計、施工等多方面因素。為了保證吊頂質量，一定要做到設計合理、原材料合格、施工符合規范，才能達到很好的效果。

發布時間：2022-12-13

　　防水紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入了適量防水劑構成耐水芯材，并與耐水的護面紙牢固黏結在一起的輕質建筑板材。旨在改善石膏板的防水性能。防（耐）水紙面石膏板除了具有以下石膏板的優良性能外，板面和板芯還具有良好的防水效果?！　∈喟宓膬灹夹阅埽骸　。?）生產能耗低。用于生產紙面石膏板的膠結料熟石膏，其單位生產能耗比水泥低78%?！　。?）輕質隔熱，用紙面石膏板作隔墻，重量僅為磚墻的1/3—1/4。同時，由于石膏板的多孔結構，其導熱系數為0.30，與磚（0.43）和混凝土　?。?.63)相比，隔熱性能優良?！　。?）具有優異的防火性能，由于石膏含有20%的結晶水，火災時吸收熱量阻止火勢蔓延，其耐火極限可達2h以上。是良好的不燃材料?！　。?）裝飾功能好，石膏板表面平整，板與板之間通過膠結料可牢固地黏結在一起，形成無縫結構，建筑裝飾效果好?！　。?）可施工性好，石膏板可釘、可鋸、可粘、施工非常方便，用它做裝飾，可以擺脫傳統的濕法作業，極大地提高施工效率?！　。?）舒適的居住功能，由于石膏板具有獨特的“呼吸”性能，因而具有調節室內濕度的能力，使居住舒適?！　。?）生產效率高。利于實現大規模生產，在各種建筑板材中，石膏板的生產效率是高的，便于大規模生產?！　“凑罩袊喟鍢藴蔊B/T9775—2008 和美國石膏板標準ASTM C1396 及歐洲石膏板標準EN 520 對防水石膏板的要求，其板芯和紙面都須具有良好的防水效果。中國標準對防水石膏板的要求是表面吸水量不大于160克/m2，吸水率不超過10% 。因此嚴格按照上述標準生產的防水紙面石膏板可廣泛使用于連續相對濕度不超過95％的場所，如廚房、衛生間、浴室等。用焦作吉普斯公司的防水劑生產的防水紙面石膏板，具有立體防水效果，解決了石膏怕水的一大難題，得到了廣大用戶的認可。從此石膏建筑材料不再怕水！

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　　目前市面上的紙面石膏板品牌繁多，魚龍混雜，好的紙面石膏板和劣質紙面石膏板究竟在哪些方面有差別？且這些差別會不會影響到施工和使用呢？還有，紙面石膏板有哪些類型，都分別適用于哪些場所呢？別著急，下面就來解答這些問題?！　『玫募埫媸喟搴土淤|紙面石膏板之間的差別：　　1.  護面紙的差別：優質的紙面石膏板用的是原木漿紙，這種紙輕且薄，強度高，表面光滑，無污漬，纖維長，韌性好。劣質的紙面石膏板用的是再生紙漿生產出來的紙張，較重較厚，強度較差，表面粗糙，從石膏板表面有時可看見油污斑點，易脆裂。因為紙面石膏板的強度有70％以上來自與紙面，所以紙張是保證石膏板強度的一個關鍵因素?！　?.  石膏芯選材的差別：優質的紙面石膏板選用高純度的石膏礦作為芯體材料的原材料，而劣質的紙面石膏板對原材料的純度缺乏控制。從外觀上看，好的紙面石膏板的板芯白，強度高，發泡細小均勻。而差的紙面石膏板板芯顏色暗淡，強度低，發泡較大且不均勻?！　?.  紙面粘接：用裁紙刀在石膏板表面劃一個45度角的“叉”，然后在交叉的地方揭開紙面，可以發現，優質的紙面石膏板的紙張依然好好地粘接在石膏芯上，石膏芯體沒有裸露；而劣質紙面石膏板地紙張則可以撕下大部分甚至全部紙面，石膏芯完全裸露出來?！　?.  單位面積重量：相同厚度的紙面石膏板，優質的板材比劣質的一般都要輕。這是由于生產工藝水平的不同而造成的，劣質的紙面石膏板大都在一些設備陳舊工藝落后的工廠中生產出來，在這種生產條件下要生產出質量輕的產品勢必造成強度的下降，如果要達到規定的強度，就必須保持一定的重量。然而，增加了重量的同時，石膏板對需要維持石膏板重量的強度又有了更高的要求，所以，質量輕但是強度又能夠達到標準的產品才是好的選擇。所以紙面石膏板的國家標準中對重量的要求是不超過一定的重量，說明，越輕越好，當然是在達到要求的強度的前提下?！　?.  縱向/橫向斷裂強度：由于紙面石膏板的強度大部分來自于紙面，而紙面是有纖維分布方向的，所以紙面石膏板的橫向和縱向斷裂強度是不一樣的。紙面石膏板的縱向/橫向斷裂荷載必須達到國家標準GB/T9775－2008中的要求?？刹榭磸S家提供的檢測報告?！　?.  提醒大家注意，有很多石膏板廠家提供的檢測報告為委托檢驗，委托檢驗僅僅對來樣負責，有些廠家可以特別生產一批很好的板材去做檢測，然而平時生產的產品不一定能夠達到要求，所以抽樣檢測的檢測報告才能代表普遍的生產質量。正規的石膏板生產廠家每年都會安排國家權威的質量檢測機構赴廠家的倉庫進行抽樣檢測?！　?.  檢查紙面石膏板的外觀質量?！　?、在0.5m遠處光照明亮的條件下，對板材正面進行目測檢查。先看紙面石膏板表面是否平整光滑，有無氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均和圖案不完整現象，紙面石膏板上下兩層護面紙需結實，再看紙面石膏板側面質地是否密實，有沒有空鼓現象?！　?、用手敲擊，發出很實且脆的聲音說明紙面石膏板嚴實耐用，如發出很空的聲音說明板內有空鼓現象，且質地不好?！　?、看尺寸允許偏差、平面度和直角偏離度是否符合合格標準，裝飾紙面石膏板如偏差過大，會使裝飾表面拼縫不整齊，整個表面凹凸不平，對裝飾效果會有很大的影響?！　?、檢查其厚度是否達標，是否符合國家標準?！　】窗b標志。在每一包裝箱上，應有產品的名稱、商標、質量等級、制造廠名、生產日期以及防潮、小心輕放和產品標記等標志?！　〖埫媸喟宓钠贩N很多，對于不同的要求選用不同的紙面石膏板。這里按照紙面石膏板的品種來介紹?！　?. 普通紙面石膏板：象牙白色面紙，灰色背紙，是經濟的品種。適用于無特殊要求的使用場所，使用場所連續相對濕度不超過65％。因為價格的原因，很多人喜歡使用9.5mm厚的普通紙面石膏板來做吊頂，但是由于9.5mm普通紙面石膏板比較薄、強度不高，在比較多雨的潮濕條件下容易發生變形，建議做吊頂選用12mm以上的石膏板。同時，使用較厚的板材也是預防接縫開裂的一個有效手段?！　?. 耐水紙面石膏板：綠色面紙，綠色背紙，其板芯和護面紙均經過了防水處理。根據國標的要求，耐水紙面石膏板的紙面和板芯都必須達到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超過10％）。適用于濕度較高的潮濕場所和地區。多雨季節，使用耐水紙面石膏板。耐水紙面石膏板適用于連續相對濕度不超過95％的使用場所，如衛生間、浴室等?！　?. 耐火紙面石膏板：紅色面紙，灰色背紙，其板芯內增加了耐火材料和大量玻璃纖維。如果切開石膏板，可以從斷面出看見很多玻璃纖維。質量好的耐火紙面石膏板應該選用耐火性能好的無堿玻纖，一般的產品都選用中堿或高堿玻纖?！　∩厦娼榻B的是市面上常見的三種紙面石膏板，其實在國外還有更多品種的紙面石膏板運用在更為廣闊的領域。在國內，一些外資廠家也引進了一些同樣適合在國內使用的品種，下面就進行介紹：　　1. 耐水耐火紙面石膏板：是即具有耐水功能又具有耐火性能的紙面石膏板。從外表看和耐水紙面石膏板一樣，切開板芯也可看到很多的玻璃纖維。其耐水性能和耐水紙面石膏板一樣，耐火性能與耐火紙面石膏板等同?！　?.高密度耐沖擊型紙面石膏板：這種紙面石膏板基本不進行發泡工藝，大大增加了板芯密度，紙面的厚度也比普通的紙面石膏板要厚，專門適用于抗沖擊性能要求較高的使用場所（如人流密度較高的公共場所的隔墻、醫院的走道等）。這種板材由于密度較高，其隔聲性能和防火性能都比一般的紙面石膏板要好。這類石膏板單位面積重量，12.5mm厚的板材約為12kg/平方米，一般的紙面石膏板為8～10kg/平方米，紙面為棕褐色?！　?.隔聲紙面石膏板：專門針對隔聲要求而改進配方的一種紙面石膏板，面紙為淡藍色。雙面單層12mm厚的隔墻，內部不需填充巖棉就可達到40dB的隔聲（同樣的系統采用一般的紙面石膏板為35～38dB）?！　?. 紙面石膏板復合鉛板：專門使用在具有防輻射要求的射線室、手術室等。以往都是先施工鉛板，然后再安裝石膏板，這類板材使得兩道工序一次完成，大大縮減了施工周期?！　?. 防蒸汽紙面石膏板：紙面石膏板的背面貼了一層鋁箔。使用在石膏板背面會出現冷凝水的場所，如屋面、空調出風口處、外墻內保溫的襯板等?！　?.井道石膏板：用于電梯井道系統的紙面石膏板，這個系統在國內用的不多，但是隨著高層鋼結構越來越多，這種系統也將得到更為廣泛的運用?！　?. 穿孔紙面石膏板：用在有吸音要求的場所。好的穿孔板多為進口產品，當然國內也有這種產品?！　?. 還有一種不是紙面的石膏板，表面是玻璃纖維布面的防火石膏板，用作鋼結構防火外包和管道的防火外包。這種產品在國外運用廣泛，因為防火涂料價格高，易老化，施工和維護起來都麻煩，更要命的是很多涂料其實達不到預定的防火要求（911就知道了吧?。?，做完防火涂料后還是要做外包裝飾處理。采用這種防火外包系統，就合二為一了，而且石膏是無機物，不存在老化的風險?！　?. 石膏板復合保溫板：這種產品就是將紙面石膏板和XPS，EPS或者是酚醛樹脂用特定的膠水復合在一起，在國外可是用的很多的哦！因為保溫性能好，多用于外墻內保溫的做法。

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　　美國政府歷時兩年多的調查顯示：沒有證據證實石膏板會造成安全和健康隱患，中美石膏板不存在明顯差異?！　≡幻绹蔀椤坝袉栴}”的中國石膏板終于撥云見日?！　?月24日，《中國企業報》記者獲悉，一度被美國媒體炒得沸沸揚揚的所謂“問題中國石膏板事件”終于有了定論，石膏板不需要被作為“問題石膏板”被更換?！　∶绹畾v時兩年多的調查顯示：沒有證據證實石膏板會造成安全和健康隱患，中美石膏板不存在明顯差異?！　o需“被更換”　　2006年卡特里娜颶風災后，美國大批房屋面臨重建，從中國進口了部分石膏板?！　?008年下半年，美國媒體開始報道，沿海高熱潮濕地區一些家庭因使用中國產石膏板，屋內出現異味，一些人出現流鼻血、頭疼等癥狀，向美國消費品安全委員會進行投訴，并引發訴訟?！　”M管美國消費品安全委員會2009年11月公布的檢測報告顯示，中國石膏板產品標準符合美國石膏板和建筑空氣質量標準的要求；美國的相關研究機構也認為，石膏板本身并不會產生甲醛。但中國石膏板行業仍然遭遇到美國集體訴訟，一些美國媒體借機大肆炒作，將矛頭指向中國輸美石膏板生產企業，甚至將此次石膏板投訴事件稱為“問題中國石膏板事件”?！　?011年9月15日，美國消費品安全委員會（英文簡稱：CPSC）發布四項研究報告稱，新的消防問題研究報告、微生物研究報告、金屬腐蝕研究報告、室內空氣測試二期報告均表明：沒有證據證實石膏板會造成安全和健康隱患，中美石膏板不存在明顯差異?！　⊥瑫r，美國國家標準與技術研究院（英文簡稱：NIST）發布的消防研究報告稱，按照公認的行業標準，所謂的問題石膏板不存在消防隱患。NIST主要調查了石膏板對家庭中可能會影響生命安全的金屬部件腐蝕情況，其中包括三個關鍵領域：天然氣管道金屬部件的完整性，煙霧報警器的工作情況和消防噴頭熱感應元件的性能?！　∮蒒IST進行的測試和分析表明，使用石膏板的家庭中的天然氣管道金屬組件不存在因腐蝕而造成損壞引起火災或爆炸的危險。使用石膏板的家庭中的金屬部件在高溫高濕的條件下，在與空氣組成相似的條件下老化40年后，并沒有出現明顯的腐蝕損壞，沒有證據表明合金組件的應力腐蝕開裂、點蝕或縫隙腐蝕，并轉化為潛在的天然氣泄漏?！　≡贜IST進行的測試和分析基礎上，沒有證據顯示暴露在石膏板的環境中或模擬腐蝕性環境中的燃氣管路合金組件增加了火災的風險。因此，CPSC工作人員建議石膏板不需要被作為“問題”被更換?！　≈忻罒o差異　　《中國企業報》記者在USGS發布的《利用反射熒光顯微鏡定量聚合酶鏈式反應檢測國內外石膏板樣品中微生物的存在與否并鑒別報告》中看到，未在石膏板（包括受影響房屋中樣品）中發現硫氣體釋放的微生物活動或微生物來源的證據?！　SGS分析了CPSC提供的12個石膏板樣品中的硫酸鹽還原菌（SRB），包括2009年生產的北美石膏板樣品和2005—2006年中國生產石膏板（其中包括曾經被認為是硫化氫釋放量高的中國石膏板樣本）?！　⊙芯拷Y論認為，樣本石膏板中均不存在硫酸鹽還原菌，中美石膏板在這方面不存在任何差異，中國2009年采樣的石膏礦石中也不存在硫酸鹽還原菌?！　∮捎谑喟宓闹圃?、運輸和儲存過程不是無菌的，當樣品被細菌富集和通過定量聚合酶鏈式反應DNA擴增后，在幾乎所有的石膏板和石膏礦中發現了少量的細菌，這一結果是在意料之中的。由于細菌和菌群數量不足，不能夠支持美國某些研究機構曾經提出的“硫酸鹽還原菌在問題石膏板中活躍存在。硫酸鹽還原菌導致含硫氣體的釋放，影響身體健康，造成金屬腐蝕”這一論點?！　∩５蟻唶覍嶒炇遥ㄓ⑽暮喎Q：SNL）將煙霧報警器、電器元件、輸氣管道和消防噴淋頭暴露于可以代表問題干墻釋放情況的高濃度氣體中，模擬幾十年的暴露情況。SNL分析了電器元件上的腐蝕影響，在測試期間并未發現元件的功能退化和嚴重的安全隱患?！　∽鳛閱栴}石膏板調查的一部分，美國消費品安全委員會委托勞倫斯伯克利國家實驗室（英文簡稱：LBNL）對石膏板樣品化學氣體排放進行測試。第二階段的報告顯示，活性硫氣體排放速率相對于大約一年前公布的數據下降了3—14倍，投訴的家庭和作為樣本對比的家庭中總體的含硫氣體總量沒有任何不同?！　吨袊髽I報》記者了解，在LBNL第 一 階段的研究曾經認為，相對于北美干墻樣品，中國干墻樣品有些（而非全部）具有非常高的硫化氫釋放率?！　≡诘诙A段的研究中，LBNL使用特殊建造的實驗艙測量干墻樣本的化學釋放，評估了不同溫度、濕度、時間、表面涂抹油漆或石膏條件下對釋放量的影響?！　BNL新發布的研究顯示，提高溫度、增加濕度對應將造成大多數活性硫氣體釋放速率的增加，中美石膏板并沒有明顯差異；并發現隨著時間的增加，相對以前的檢測，釋放率大幅度降低；表面涂刷的問題干墻樣本與未做涂刷的干墻樣本在釋放率上并沒有什么不同?！　∽鳛檎{查的一部分，CPSC要求美國疾病控制和預防中心（英文簡稱：CDC）考慮進行可能存在的長期健康影響方面的研究。2011年2月，CDC曾經發布了問題石膏板與投訴中的若干健康案件無關聯的報告。CDC再次表示，當時可獲得的科學實證不足以支持進行長期健康研究?！　〗涍^對所謂“問題干墻”嚴密科學的調查，CPSC相信大量的研究和檢測已成功界定了“問題石膏板事件”的范圍，研究工作已結束?！　「黜棛z測均無問題  輸美石膏板徹底被“平反”

發布時間：2022-12-13

　　一. 國內外石膏煅燒概況：　　石膏石或工業副產石膏是以二水硫酸鈣形式存在，其分子式中有兩個結晶水，只有脫去一個半結晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質。脫去結晶水的過程即為石膏煅燒。建筑石膏的生產采用干法煅燒石膏工藝，其種類繁多，按加熱方式，分為間接加熱和直接加熱；按煅燒脫水速度，分為慢速煅燒和快速煅燒；按出料方式可分為間歇和連續兩種?！　《? 常用煅燒方式及設備簡述：　　1.間接加熱方式：　　1.1連續炒鍋：　　是帶有橫穿火管的直園形鍋體，由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內二水石膏，并靠機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽及循環熱氣體的攪動，而呈現流態化狀態，在此狀況下二水石膏脫水而成半水石膏，借助溢流原理連續出料。鍋內物料溫度在150℃左右，物料煅燒時間1～1.5小時。屬于低溫慢速煅燒方式。 連續炒鍋煅燒石膏在國內外，都是 成熟技術，生產穩定，易操作，產品質量均衡有保證 。適合煅燒粉狀石膏，若用于工業付產石膏，需增設一套氣流干燥裝置，以除去10％以上的游離水?！　?.2內加熱管式回轉窯：　　回轉窯內設有許多內管，管內通熱蒸汽或導熱油，物料在窯內間接受熱，料在窯內停留時間較長，屬低溫煅燒，產品質量均衡穩定。這種方法對于有蒸汽氣源的地方較合適?！　?.3沸騰爐：　　立式直筒狀容器，在底部裝有一個氣體分布板，工作時使氣流從底部均勻進入床層，床層內裝有大量的加熱管，管內介質為飽和蒸汽或導熱油，石膏顆粒進入爐膛后，遇熱呈流態狀，同時熱量通過管壁傳遞給管外處于流態化的石膏粉，使之沸騰脫水分解。這一煅燒工藝是國內二十世紀八十年代為配合紙面石膏板生產自行研發制造的。該設備采用低溫煅燒，石膏不易過燒，只要料流穩定，出料溫度控制適宜，成品大部分均為半水石膏。沸騰爐設備小巧，生產能力大，結構簡單，設備緊湊，占地少，能耗較低?！　?.直接加熱方式：或稱氣流煅燒　　氣流煅燒即熱氣體與粉料直接接觸，二水石膏迅速脫水而成半水石膏。這種方式熱利用合理，設備緊湊，使用簡單，功效高，適用天然石膏和工業副產石膏。俗稱“氣流煅燒磨”，這種“磨”采用高速旋轉的錘子將物料拋起并擊碎、擊細，同時與氣流相匯，完成干燥、煅燒的過程?！　?.1沙司基打磨：　　北京國華杰地公司從德國沙士基打公司配套引進了一套6t/hr煅燒脫硫石膏的設備，該套設備由帶兩個高速旋轉轉子的煅燒爐、旋風分離器和強制式陳化等主要設備組成?，F己運轉2～3年，燃料為重油，屬生產初期尚未達到設計能力，產品可滿足同樣是引進德國砌塊生產線的需求。 該煅燒設備外形體積較小，噪聲低，構造簡單緊湊，產品質量較均衡。該磨在充分消化吸收后，在國內應有較好的發展前景?！　?.2Delta磨：　　該磨是沖擊磨，水平方向有兩個室，一個錘磨轉子室，一個是分級器室。料先進入錘磨室，高速旋轉的錘子將料打散并“擊細”，同時與熱氣流相匯，進行干燥和煅燒，熱煙氣將磨細了的料帶入系統內的分級器，旋轉葉片將較大的顆粒甩回錘磨室繼續粉磨，合格細料經高溫收塵器收入料倉?！　?.3斯德動態煅燒爐：　　是國內自行研發的氣流煅燒裝置。外形為立式圓柱體，底部帶有打散器的立軸與電機相聯，產生旋轉運動，一個側面的中下部進料，另一側面下部通入熱風，頂部出料至捕集器進行氣固分離后機械輸送至儲料倉?；驹硎牵何锪虾蜔釟怏w快速混合，在爐體軸向產生旋轉運動，使物料與熱載體急速換熱，達到二水石膏脫水的目的，這種方式也可稱旋流式煅燒。特點是：連續作業，熱交換速度快，從進料到出料僅需幾秒鐘?！　?.4彼特磨：　　也是一種氣流快速煅燒設備，是集研磨—干燥—煅燒為一體的煅燒設備，是德國CLAUDIS PETERS公司研制的，簡稱彼特斯磨。它是一種環形球磨機，磨機底部為主傳動裝置，帶動下研磨盤旋轉，磨盤上有多個直徑φ600～800mm的空心園球，園球上方是不旋轉的上研磨盤。石膏從上側部進料管送入研磨體的中心部位，（進料粒度可達60毫米。）在離心力作用下，將物料向外推動，推至球體下部與磨環之間被粉碎和研磨。與此同時500～600 ℃的熱氣體由磨體下側方通入磨內，使石膏與熱氣流直接接觸而迅速脫水而成建筑石膏。這種磨可煅燒天然石膏或天然石膏和工業付產石膏混合的石膏。它的特點是：設備體積小，生產效率高，能耗低，產品質量穩定，適合大型連續生產的石膏制品生產線。是應用成熟的石膏煅燒設備之一?！　?. 直熱式回轉窯：　　熱介質與石膏物料直接接觸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉前進，熱介質與其同方向或反方向運動，在運動過程中完成石膏脫水，連續喂料及出料即為連續作業，由于直火、要比外燒回轉窯熱效率高，燃料可用氣、油、煤?！　?. 流化床式煅燒爐：　　該爐是九十年代澳大利亞RBS速成建筑系統有限公司的產品，稱“RFC流化床式焙燒爐”。流化床式煅燒爐外形為立式園柱體，一側中部進料另一側下部進熱風，爐體下部稱為床，床底部設有氣流分配器，使熱氣流按要求達到不同速度梯度，將石膏粉吹起使之處于懸浮狀態，同時進行熱交換，（該煅燒爐進料粒度≤10毫米）使二水石膏脫水而成半水石膏。嚴格控制床層溫度和氣體壓力，料層溫度梯度小使床層內二水石膏限度地變為半水石膏，保證了產品的質量。該爐屬低溫慢速煅燒，物料溫度130～150℃，在爐內停留40～50分鐘甚至1小時，煅燒產品的相組成大部分為半水石膏，只有極少量的無水石膏Ⅲ和二水石膏，沒有無水石膏Ⅱ?！　∪? 特點淺析：　　1. 低溫慢速煅燒：　　指煅燒時物料溫度小于150℃，物料在爐內停留幾十分鐘或1小時以上的煅燒方式。如連續炒鍋、流化床式焙燒爐。這種煅燒方式是二水石膏受熱時逐步脫水而成半水石膏，根據二水石膏純度，選定脫水溫度，自控系統將爐內溫度、水蒸汽分壓、物料停留時間等調整到穩定狀態，使煅燒產品質量均一而穩定。其煅燒產品中絕大部分為半水、極少量的無水石膏Ⅲ、二水石膏及無水石膏Ⅱ，結晶水含量一般在5.5～6.0％，個別為＞4.0％。煅燒的建筑石膏粉貯存在粉料庫中待用，廣泛用于粉狀、板材等制品?！　?. 快速煅燒：　　指煅燒物料溫度大于160℃，物料在爐內停留幾秒鐘的煅燒方式。己在國外應用多年，廣泛用于高速的紙面石膏板生產線和石膏砌塊等產品的生產，效果良好。這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水，很快生成半水或無水Ⅲ，由于料溫較高甚至無水Ⅲ的比例較大，而Ⅲ型無水石膏是不穩定相，在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。因此在這種煅燒方式中有的加冷卻裝置，對于快速煅燒，爐內的氣氛很重要，當爐內熱氣體的含濕量很小時，煅燒的成品物相中無水石膏Ⅲ相對較多，經過冷卻陳化后，相組成有所改變，半水相增加了?？焖凫褵绞匠龖{整脫水溫度外，還應根據燃料的種類，計算出燃燒氣體的含濕量，判斷爐內水蒸汽分壓的大小，若很小，則應采取外加濕的方法以提高爐內的氣氛濕度；或采用強制式陳化等措施?？焖凫褵怀龅奶攸c是生產效率高、能耗低。生產中通過良好的冷卻陳化環節其產品質量是能得到保證的?！　?.中速煅燒：　　這是物料在窯內停留時間在幾分鐘、十幾分鐘，物料溫度在140~165 ℃之間。這種方式介于上二者之間。典型的煅燒設備是回轉窯，早在七十年代中期，我國第 一 條紙面石膏板生產線就采取了這種方式，煅燒的天然石膏為顆粒狀，由于顆粒級配的因素， 產品質量不易均一和穩定。但在窯后選擇較好的粉磨設備再加上良好的陳化措施，產品質量可以保證?！　?. 關于煅燒工業付產石膏的顆粒級配問題：　　工業付產石膏以“細粉”狀態存在，如脫硫石膏的顆粒多集中在40~60微米，粒度分布曲線窄而瘦，比表面積小，這種顆粒級配會影響產品質量。解決辦法一是增加“磨細”措施，在煅燒過程中完成脫水和改變顆粒級配二項任務。經過有“擊碎”過程的煅燒產品，其粒度分布曲線大有改變，由窄而瘦變得寬廣了，產品性能得到了改善。因此，在設計煅燒工業付產石膏生產線時要注重“擊碎”過程?！　?. 選擇煅燒方式和設備的原則：　　首先是石膏的種類和性狀：是天然石膏還是工業付產石膏；是顆粒狀還是粉狀 ；如果是粉狀，宜選用快速煅燒設備；如果是顆粒狀，則宜選用在窯內停留時間較長的設備?！　〗K端產品的種類：如果是生產石膏建材制品，如各種石膏板材、砌塊等，宜選用快速煅燒設備。因用快速法生產的建筑石膏凝結硬化快，可提高生產效率，加速模具的周轉；如果是生產石膏膠凝材料，如粉刷石膏、石膏粘接劑、石膏接縫材料等，宜選用慢速煅燒設備，因用慢速煅燒的產品凝結硬化較慢，有利于減少外加劑的摻量，降低生產成本；如果兩類產品都生產，則按主導產品選擇。還應權衡比較各類煅燒設備的性價比等綜合技術經濟指標。

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　　紙面石膏板作為一種新型的環保建材已經為大眾所接受，其生產能力和市場都在不斷擴大，紙面石膏板的生產技術也已漸趨成熟，板材內在質量趨于穩定，外觀質量不斷改善，一些大企業的產品已經達到了國際先進水平。但是，在紙面石膏板的生產和使用過程中仍然存在一些常見問題，如紙芯粘結性能一直是影響企業生產合格率的主要問題。這一問題一直是各大企業解而不決的問題，主要是因為其受影響的因素多而復雜?！　?  護面紙的影響　　1.1紙的透氣性太低。透氣度實際是指紙板的透氣阻力。紙的透氣度主要影響紙面石膏板的成型速度。在同一生產速度下，紙的透氣度越大（指s/100ml表示法），干燥機出來的板材越濕，板材撓度越大。為了保證生產質量就要降低生產速度，降低產量。但如果透氣性過低，石膏板在干燥過程中水分蒸發過快，石膏芯內淀粉中水分的蒸發透過紙芯交界處，遷移到紙中，從而影響了紙、芯的干粘結性能，并使板材變脆?！　?.2紙的吸水性過高或過低。紙的吸水性與護面紙的施膠度有關。石膏水化的過程中，成長的針狀晶體會生長入護面紙中，從而形成與護面紙的良好結合。若施膠過重，紙面相對較硬，不利于晶體的伸入；如果施膠過少，吸水性過大，石膏漿中的水分被大量吸收并很快蒸發，不利于石膏晶體的生長，同樣也會影響紙芯的良好粘結。紙的透氣度多大合適，要視生產線的實際情況而定，不能一概而論。一般，水固比大的生產線應選用定量偏大，吸水性略大的護面紙。一般情況下，水固比60～70的生產線使用定量為220 g/m2的面紙，其吸水性一般為15～20g/m2。紙板定量與吸水性的確定一定要與石膏板的生產工藝、工礦條件相結合。如生產速度，干燥工藝等?！　? 石膏等原料的影響因素　　石膏是紙面石膏板生產的主要原料，石膏的性能是影響紙面石膏板各項性能的重要因素。石膏的品位及其雜質含量、建筑石膏的凝結時間以及各種添加劑的使用都會對護面紙與石膏芯的粘結性能產生一定的影響?！　?.1石膏的品位太低　　一般，要求天然石膏的品位不低于75%，如果石膏中的二水硫酸鈣含量過低，在石膏板的成型過程中形成的石膏晶體過少，就會影響護面紙與石膏芯的粘結?！　?.2石膏中K+、Na+等雜質的含量　　一般情況下，K+、Na+等雜質的含量不會太高，但其對紙面石膏的粘結性能的影響卻很大，因此，一般要求紙面石膏板中的K+、Na+的含量不高于0.02%。如果，石膏中的K+、Na+等雜質的含量較高，在紙面石膏板的成型和干燥過程中，在紙芯結合處形成一層鹽膜。當板材處于溫度較低，濕度較大的環境中時，板材就極易吸水，使得紙芯脫開?！　?.3發泡劑等添加劑的影響　　為了改善建筑石膏和紙面石膏板的物理性能，在紙面石膏板的生產中常加入減水劑、發泡劑、調凝劑等添加劑。而這些添加劑的使用也會對板材帶來一定的負面影響。首先，一些添加劑中含有一定量的Na+的無機鹽，這會增加石膏料漿中Na+的積累，在一定程度上影響紙芯的粘結；其次，如果在選用和采購過程中疏忽對添加劑PH值得控制，受其影響，石膏料漿的PH值將會產生波動，而影響料漿的凝結時間和紙芯的粘結性能；另外，發泡劑的泡沫穩定性一直是影響其性能和使用效果的重要指標，而國產發泡劑的此項指標多數處于要求的臨界狀態，如發泡劑的泡沫直徑偏大或者穩定性偏低，在其與料漿混合后形成的大泡較多，更甚至于比較集中，就會造成紙面石膏板的局部粘結不良?！　? 紙面石膏板工藝控制因素的影響　　3.1石膏漿太稀，含有大量的大氣泡或水分，造成干燥后，板芯中集中大量的大的空隙或板材過輕，使得石膏晶體與護面紙的接觸點減少，影響護面紙與石膏芯的良好粘結?！　?.2石膏漿的凝結速度太快或太慢，也會對石膏板的紙芯粘結性能產生不良影響。石膏漿應該在趟平板后初凝，在成型皮帶上完成終凝。如若凝結太快，在趟平板前初凝，經過趟平板時，會損傷伸入護面紙的晶體。如凝結太慢，未在成型皮帶上完成終凝，在隨后的輥道輸送中，未成型板材受不斷震動而影響其粘結和切斷，甚至在進入干燥機時板芯與紙還未粘結牢固，進入烘干區后，溫度達到80℃以上時石膏漿體不再繼續凝結，且板內的水分迅速向外蒸發，就會造成紙芯的嚴重不粘?！　?.3干燥速度和溫度不協調，造成板材含水或過燒。伴隨著石膏或建筑石膏性能的變化，應及時調整成型等生產工藝，使其與料性相適應。否則，會造成板材的過燒或欠燒，而板材過燒或欠燒時，均不同程度的表現為紙芯粘結不良?！　? 改性淀粉用量過少或淀粉遷移性不夠?！　〉矸垭m然不是護面紙與石膏芯粘結性的主要影響因素，改性淀粉在石膏中隨著水分的蒸發，而不斷向石膏與紙得交界處遷移，保護界面上石膏晶體不會為過熱所損害，并加強紙與芯的粘結?！　? 發泡劑添加不均勻或發泡劑的泡沫穩定性較差，這種情況多出現局部粘結不良，在泡沫較多或小泡后形成的大空隙處紙、芯易出現粘結不良。發泡劑添加的均勻性與添加方式和混合己的轉速有關；泡沫的穩定性主要與發泡劑本身的性能相關?！　? 結論　　影響紙面石膏板紙芯粘結性的因素涉及原料和工藝控制等多個方面，多數情況下是幾個因素綜合作用的結果，難以精確控制，在實際生產中只有結合生產實際情況，選用適合生產工藝的原、輔材料，監測其波動，并及時調整工藝控制指標，達到上下工序的和諧才能盡量的減少紙、芯粘結不良的問題，而提高石膏板的質量和生產效率。

發布時間：2022-12-13

　　脫硫石膏是一種二水硫酸鈣含量較高、細顆粒、含有一定游離水的再生石膏資源。作為一種工業副產石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差異?！　?.脫硫石膏的質量：　　脫硫石膏是對含硫燃料（煤、油等）燃燒后產生的煙氣進行脫硫凈化處理而得到的工業副產石膏。其形成過程是：通過除塵處理后的含硫煙氣導入吸收器中，細石灰或石灰石粉形成料漿，通過噴淋方式在吸收器中洗滌煙氣，與煙氣中的二氧化硫發生反應生成亞硫酸鈣（CaSO3.0.5H2O），然后通入大量空氣強制將亞硫酸鈣氧化成二水硫酸鈣（CaSO4.2H2O），從吸收器中出來的石膏懸浮液通過濃縮器和離心脫水，產物為二水石膏含量較高，殘余水量在10~20%的潮濕、松散的細小顆?！　∶摿蚴嗟钠肺惠^高，在化學成分特別是在雜質成分上與天然石膏有所差異。在脫硫石膏中常有碳酸鹽、二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈉（鉀）等雜質，某些雜質在超過一定含量時，會影響石膏制品的質量。如某脫硫石膏制品，在較潮濕的環境中，表面曾發生“反霜”現象，該“霜”經過化學分析，其中含MgO，CaO，SO3，x-衍射測出主要物相是MgSO4.4H2O。它的形成是：制品中的MgSO4為可溶性物質，可從制品內部析到表面，當遇到空氣中濕度較大時，吸潮而成鎂鹽，另外當Na2O，K2O含量較高時，也會形成Na2SO4。不同結晶水的鹽類如Na2SO4.10H2O（俗稱芒硝）或CaSO4.K2SO4.H2O復鹽，都會析至制品表面而成白色結晶。這種返霜（返堿）現象不僅影響制品外觀，嚴重的是它會影響石膏與復面層的粘結，如使紙面石膏板護面紙和膏芯脫離，石膏砌塊制品的涂料層表面粗糙甚至脫落，造成產品質量問題?！　?.脫硫石膏的顆粒大小與級配　　脫硫石膏雖是細顆粒材料，但是比表面積相對較小。顆粒多集中在44.0~60.0μm之內，粒度分布曲線窄而瘦，脫硫石膏粉體雖細但比表面積很小，這種顆粒級配會造成煅燒后建筑石膏加水量不易控制，流變性不好，顆粒離析、分層現象嚴重，制品容重會偏大、不均，嚴重時會影響紙面石膏板的板芯粘結以及其他制品的和易性和保水性能，給生產操作帶來困難。為解決粒度級配和提高比表面積問題，可以從生產工藝上著手。一個辦法是將煅燒后的脫硫石膏增加“磨細”措施，根據煅燒設備選擇合適的粉磨設備，如立式磨，功力磨等；另一個辦法是在選取具有“擊碎”性能的煅燒設備，在煅燒過程中完成脫水和改變粒級的兩項任務。經過磨細改性處理可改變級配比例，但其總體“細小”不能改變，石膏本身又是脆性材料，因此若改變顆粒細小并結構緊密的情況，在制品制造過程中加入不同種類的添加劑如增韌劑、減水劑、發泡劑、調凝劑、防水劑等等，以改善制品的性能。脫硫石膏與天然石膏搭配使用（不同比例）也是辦法之一?！　?.脫硫石膏的煅燒及其質量：　　對于脫硫石膏的煅燒可采用慢速煅燒和快速煅燒兩種方法，前者可選用連續炒鍋和流化床式煅燒爐，炒鍋要加氣流烘干設備。兩種爐子煅燒時間在1小時左右，溫度在130~150℃，煅燒產品以半水石膏為主，性能均一穩定，符合建筑石膏國家標準要求?？焖凫褵墙嗄臧l展的石膏煅燒設備，它是熱氣體直接（少數間接）接觸二水石膏，使之快速脫水而成半水石膏，煅燒溫度在150~170℃，煅燒時間幾分鐘（多則十幾分鐘）,這類設備熱利用合理，設備緊湊，功效高，在國外應用較多，煅燒的產品可用于紙面石膏板，石膏砌塊等，煅燒的產品中有半水石膏，無水石膏Ⅲ和少量無水石膏Ⅱ，煅燒產品陳化后可達到建筑石膏要求。在煅燒設備　　運行初期應注意下列問題：　　相組成：　　對于均勻粉末煅燒是易形成單一的相，希望煅燒后大部分為半水石膏相，由于煅燒溫度、時間不是十分均衡，往往煅燒出的建筑石膏常含有無水石膏Ⅲ和Ⅱs，以及二水石膏相。對于不同產品，相組成的要求也不甚相同，總的來講，煅燒后的產品大多數為半水，允許有10%的AⅢ和2%左右的AⅡs和DH。如果產品中AⅢ含量過大（如30%以上）時，說明煅燒溫度過高，俗稱過火，如果DH含量大于5%時，說明溫度過低，俗稱欠火，二者都超量存在時，說明溫度不均勻，所以測定相分析可以判斷煅燒制度是否合理，特別是試生產階段，擬定一組制度后，煅燒的產品立即進行相分析檢查。根據條件，可選擇三相或四相分析法。但相分析檢測的時間較長，少則2天多則4~5天，來不及當時指導生產，但對分析判斷煅燒制度、驗證煅燒技術路線的合理化、可靠性是有指導意義的?！　〗Y晶水：　　半水石膏中理論結晶水含量為6.2%。對于純度90%的脫硫石膏（含CaSO4.2H2O 90%）百分百脫水成為半水石膏時，其結晶水的含量應在5.5%左右。通過測定煅燒產品的結晶水含量，初步判斷煅燒狀況，例如測定的結晶水為3~3.5%，定性判斷出半水含量少，無水含量大；若測定的結晶水在6~7%時，說明二水含量大。至于各相的具體含量，還要經過相分析檢測結果。但可以定性判斷煅燒溫度的高或低，可以立即調整煅燒溫度，指導試生產?！　×蠞{的物理性能：　　半水石膏有很強的水化活性，一般5~6分鐘開始水化結晶，30分基本上水化成二水化合物，兩個小時內全部轉變為二水石膏相。因此用料漿標準稠度和凝結時間來判斷其水化性能。當煅燒出的產品標稠較大，凝結時間較快，而硬化后制品強度較低，膨脹率較大時，初步判斷是無水石膏Ⅲ的含量大；若水化速度慢，水化活性較低，可能無水石膏Ⅱs含量大；二水石膏含量較高時，料漿的凝結時間加快。因此從料漿的物理性能的測試過程中也可初步判斷煅燒的程度。二水石膏品位、煅燒質量、物料粒度等因素都與產品的強度有關，脫硫石膏的二水石膏含量較高，若煅燒質量優良，物料顆粒級配合理，其制品的強度應是較好的?！　￡惢瘑栴}：　　剛煅燒的建筑石膏粉，由于含有一定量的無水石膏Ⅲ，Ⅱs和未脫水的二水相，物相組成不穩定，內含能量較高，分散度大，吸附活性高，從而會出現料漿的標稠需水量大，凝結時間不穩定，制品強度低等現象。解決辦法是盡量將AⅢ，DH轉化成半水，這個趨向半水的轉化過程就是陳化。即在潮濕空氣中AⅢ吸收水分，而成半水，熟粉中殘余熱量也可使二水繼續脫水而成半水。其條件是：建筑石膏粉的吸附水小于1.5%時，是AⅢ轉化半水的有效期，若吸附水大于1.5%時，半水就會吸水而向二水轉化，因此陳化條件是很重要的。

發布時間：2022-12-13

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